Коррозионные элементы, высокие температуры, высокое давление, частые запуски и остановки, а также протечки клапанов — распространенные характеристики химических заводов. Любая протечка клапана приводит к остановке производства, загрязнению окружающей среды и повышению опасности на рабочем месте. Компания COVNA осознает это и разрабатывает коррозионностойкие шаровые клапаны, способные выдерживать самые суровые условия работы с химическими веществами. Используемые ими прецизионные сплавы обеспечивают высокую термостойкость и точное уплотнение, гарантируя надежную и герметичную работу клапанов.
На химических заводах взаимодействие различных сред может привести к тому, что даже незначительные дефекты герметизации вызовут катастрофические утечки.
Повреждение штоков и седел клапанов является распространенной причиной утечек из-за воздействия коррозионных сред в трубопроводах.
«Старение, высокая точность внутреннего диаметра, короткие интервалы технического обслуживания и высокие затраты на техническое обслуживание, связанные с простоями» — все это описывает основные характеристики традиционных клапанных уплотнений.
Коррозионностойкие шаровые краны COVNA обладают ключевыми технологическими преимуществами, которые выделяют их среди конкурентов.
Этот исключительно коррозионностойкий дуплексный сплав, известный как сплав COVNA, обладает лучшей в отрасли устойчивостью к сильным окислителям и сероводороду.
Уникальной особенностью седла клапана является цельнометаллическая конструкция с жестким уплотнением. Отсутствие резиновых уплотнительных элементов практически исключает риск выхода из строя уплотнения, а седло клапана выдерживает температуру до 450°C.
Это достигается благодаря полному управлению с ЧПУ. Динамическое тестирование под давлением гарантирует шероховатость поверхности Ra ≤ 0.4 мкм. DocuTrack — это программное обеспечение, обеспечивающее отсутствие утечек и особенно подходящее для нанесения покрытий.
Модульная структура технического обслуживания
Быстросъемный шток клапана обеспечивает оптимальную работу трубопроводной системы, позволяя заменять шток во время работы трубопроводной системы без остановки или разборки системы.
Ключевые моменты установки и обслуживания
Проверка перед установкой
Осмотрите поверхность фланца на наличие царапин. Полностью откройте клапан, чтобы удалить любые посторонние предметы из внутренней полости.
Регулярная смазка
Проверяйте сальниковое уплотнение клапана и сальниковую коробку каждые три месяца и наносите высокотемпературную смазку в соответствии с условиями работы системы.
Удаленное наблюдение
Реле давления в режиме реального времени контролирует перепад давления на клапане, чтобы проверить состояние герметичности.
Удаленное обслуживание
С помощью входящего в комплект датчика давления клапан можно дистанционно обслуживать и контролировать в режиме реального времени.
Коррозионностойкие шаровые краны COVNA — это решение проблем утечек на химических заводах. В этих кранах используются новейшие сплавы и цельнометаллическая конструкция уплотнения. COVNA обеспечивает дополнительный уровень безопасности для вашей установки, значительно снижая затраты на техническое обслуживание и экологические риски.
Свяжитесь с компанией COVNA сегодня, чтобы получить подробные технические характеристики продукции и проверенные на практике решения для герметизации утечек на вашем химическом заводе.
